1.2 裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有较少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
一、光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
2.1熔接机的选择
应根据光缆工程要求,配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验,日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量电池,适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机合二为一,携带方便,精度比前者稍差,电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2.2熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。
2)操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
3)谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。
二、原则和步骤
光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程
步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。